Дослідження коефіцієнту корисної дії та балансу потужності зернової дробарки

Abstract

UK: Робота містить результати теоретичних досліджень з встановлення балансу потужності і прогнозування коефіцієнту корисної дії подрібнювача концентрованих кормів у залежності від ступеня подрібнювання зернової маси. Робота присвячена одержанню на основі теоретичних досліджень прогнозованих значень коефіцієнту корисної дії процесу подрібнення зерна на дробарці прямого удару. Енерговитрати процесу подрібнювання тієї чи іншої кормової суміші, потужність, потрібна для приводу подрібнювача, розглядалася як сума окремих складових. Згідно з дослідженим теоретичним матеріалом енерговитрати процесу подрібнювання, в залежності від конкретної конструкції дробарки, можуть змінюватись. Проведені теоретичні дослідження дають змогу реалізувати прогнозування коефіцієнту корисної дії та потужності подрібнювання сировини на зерновій дробарці. RU: Работа содержит результаты теоретических исследований по установлению баланса мощности и прогнозированию коэффициента полезного действия измельчителя концентрированных кормов в зависимости от степени измельчения зерновой массы. Работа посвящена получению на основе теоретических исследований прогнозируемых значений коэффициента полезного действия процесса измельчения зерна на дробилке прямого удара Энергозатраты процесса измельчения той или иной кормовой смеси, мощность, необходимая для привода измельчителя, рассматривалась как сумма отдельных составляющих. Согласно исследованным теоретическим материалам энергозатраты процесса измельчения, в зависимости от конкретной конструкции дробилки, могут меняться. Проведены теоретические исследования позволяют реализовать прогнозирования коэффициента полезного действия и мощности измельчения сырья на зерновой дробилке. EN: This paper contains the results of theoretical research on establishing the balance of power and predicting the efficiency of the shredder concentrated feed, depending on the degree of grinding grain mass. Hammer crushers in feed preparation technology are the main machines among impact crushers. Each type of shredder encompasses a large group of machines, characterized by a constructive design and a workflow organization scheme. Advantages of hammer crushers are simplicity of the device, high reliability in work, dynamic of working modes, high speed of working bodies. Disadvantages: high energy consumption, uneven granulometric composition, increased wear of working organs. The work is devoted to obtaining, on the basis of theoretical studies, the predicted values of the efficiency of the process of grinding grain in a direct impact crusher. When processing feed grain for feed, cattle and poultry are one of the most energy-intensive processes. For each species, the rational size of the grain particles, ie the degree of grinding grain mass is governed by the relevant zootechnical requirements. The energy consumption of the process of grinding a feed mixture, the power required to drive the shredder, was considered as the sum of the individual components. According to the theoretical material studied, the energy consumption of the grinding process may vary depending on the specific design of the crusher. Thus, for accurate prediction of energy consumption when grinding grain material, it is necessary to predict with maximum accuracy the efficiency of the grinding process and, thus, the amount of power required to implement this process. Conducted theoretical studies make it possible to realize the prediction of the efficiency and grinding power of raw materials on the grain crusher.