Вдосконалення конструкції вертикального ножового млина

Abstract

UA: У статті представлено дослідження, спрямоване на визначення впливу обраних особливостей конструкції ножового млина на ефективність подрібнення. Запропоновано вдосконалення конструкції вертикального ножового млина для отримання високодисперсного діоксиду кремнію. Спеціальну добавку – нанодисперсний кремнезем (діоксиду кремнію) використовують, щоб поліпшити сипкість, зменшити схильність порошків до спікання, перетворити речовину на зручну для дозування «суху рідину», стабілізувати в'язкість, підвищити міцність тощо. Можливість ефективного подрібнення певних видів матеріалів, які мають волокнисту структуру, вимагає вдосконалення конструкції ножового млина. Встановлення спеціального відбійника розв'язує проблему скидання зайвого тиску, який створюється через забивання фільтра. Для розв'язання проблеми інтенсивності помелу запропоновано встановити спеціальний завихрювач для створення більш інтенсивного потоку повітря і покращення якості помелу. EN: The article presents a study aimed at determining the impact of selected design features of a knife mill on grinding efficiency. The ability to effectively grind certain types of materials that have a fibrous structure requires improvement in the design of the knife mill. It is proposed to improve the design of the vertical knife mill for obtaining highly dispersed silicon dioxide. A special additive - nanodispersed silica (silicon dioxide) is used to improve flowability, reduce the tendency of powders to caking, turn the substance into a "dry liquid" convenient for dosing, stabilize viscosity, increase strength, etc. When checking the quality of grinding, many particles larger than +0.308 mm were found. This problem arises from a short time of operation of the machine due to its depressurization and sticking of material on the walls, and the intensity of grinding is low. The analysis of structural changes in the components of the vertical knife mill shows that the improvement of the design allows to improve the quality indicators of grinding, to abandon some elements of the mill with low energy consumption. Due to the presence of transverse velocity components when using a swirler, the conditions for the movement of internal swirling air flows with particles of crushed material change, which will lead to the intensity of grinding. At the same time, you can refuse the additional knife. Installation of a special stopper solves the problem of releasing excess pressure, which is created due to clogging of the filter. To solve the problem of the intensity of grinding, it is proposed to install a special swirler to create a more intense air flow and improve the quality of grinding.