ElarTSATU

Електронний Інституційний репозитарій Таврійського державного агротехнологічного університету імені Дмитра Моторного.

Ласкаво просимо на сайт Інституційного репозитария Таврійського державного агротехнологічного університету імені Дмитра Моторного!

Наш електронний архів накопичує, зберігає і надає вільний, довгостроковий доступ до електронних версій наукових публікацій,

науково-методичних і навчальних матеріалів, створених науковцями, аспірантами та студентами ТДАТУ.

Надсилайте Ваші матеріали на е-mail: lib.nauka@tsatu.edu.ua

Вимоги щодо розміщення матеріалів у репозитарії ТДАТУ

ISSN: 2524-0714

Communities in DSpace

Select a community to browse its collections.

Now showing 1 - 5 of 21

Recent Submissions

Технічна підготовка виробництва деталі «Корпус розподілювача»
(Запоріжжя : ТДАТУ, Видавничий дім «Гельветика», 2025) Гавриленко, Євген Андрійович; Мацулевич, Олександр Євгенович; Чаплінський, Андрій Петрович; Тетервак, Ілля Романович; Супрун, Максим Володимирович; Havrylenko, Yevhen; Matsulevych, Oleksandr; Chaplinskyi, Andrii; Tetervak, Illia; Suprun, Maksym
UA: Рівень технічної підготовки виробництва залежить від багатьох чинників (технічних, економічних та організаційних). Технічні чинники включають розроблення й упровадження стандартних та нестандартних технологічних процесів, використання стандартизованого та єдиного технологічного обладнання. Економічні чинники включають поетапне фінансування на відкритому повітрі роботи з технічної підготовки виробництва, надання пільгових позик, створення фонду для стимулювання розвитку (виробництва для виробництва) нових продуктів. Організаційні чинники включають розроблення та поглиблення спеціалізації виробництва, сертифікацію якості технологічних процесів та засобів технологічного обладнання, нерівномірного обладнання на основі результатів оцінки якості прототипу або першої промислової партії продукції основного виробництва та вдосконалення організації допоміжного виробництва. Підготовка до впровадження нового обладнання, виробу, новітніх технологічних процесів або модернізація застарілих виробів та існуючих технологій ініціюється в науково-дослідних інститутах і проєктно-конструкторських організаціях галузі. Подальша реалізація робіт здійснюється на підприємствах чи об'єднаннях за безпосередньої участі заводських структур управління науково-технічним розвитком. Технічна підготовка виробництва включає фази наукового дослідження нових моделей або верифікації його результатів щодо розроблення чи вдосконалення технологічних процесів у лабораторних умовах. Надалі вся ця документація передається безпосередньо на підприємство, де розпочинається технічна підготовка виробництва. Вона охоплює організацію робіт з освоєння нових виробів, поліпшення існуючих конструкцій, а також з упровадження нових і оптимізації діючих технологічних процесів. У роботі відображено етапи створення конструкторської та технологічної документації. Авторами проведена якісна оцінка технологічності конструкції дeтaлі, яка виконувалася за пoкaзникaми: матеріал деталі, жорсткість деталі, конфігурація деталі, співвідношення кількості оброблюваних та необроблюваних поверхонь, відповідність шорсткості й точності поверхонь дeтaлі, та зроблено висновок. /// EN: The level of technical preparation of production depends on many factors (technical, economic and organizational). Technical factors include the development and implementation of standard and standard technological processes, the use of standardized and single technological equipment. Economic factors include gradual financing in the open air work on technical preparation of production, providing preferential loans, creating a fund for stimulating development (production for production) of new products. Organizational factors include the development and deepening of production specialization, certification of the quality of technological processes and means of technological equipment, uneven equipment based on the results of the quality assessment of the quality of prototype or the first industrial batch of products of basic production and improvement of the organization of auxiliary production. Preparation for the introduction of new equipment, product, the latest technological processes or modernization of outdated products and existing technologies is initiated in research institutes and project organizations of the industry. Further implementation of works is carried out at enterprises or associations with the direct participation of factory structures of management of scientific and technical development. Technical preparation of production includes phases of scientific research of new models or verification of its results in the development or improvement of technological processes in laboratory conditions. In the future, all this documentation is transferred directly to the enterprise, where the technical preparation of production begins at the enterprise itself.It covers the organization of works on the development of new products, improvement of existing structures, as well as the introduction of new and optimization of existing technological processes. The work shows the stages of creation of design and technological documentation. The authors conducted a qualitative evaluation of the devotion of the comment, which was called out: material of the workpiece, the rigidity of the workpiece, the configuration of the workpiece, the ratio of the number of processed and unprocessed surfaces, the correspondence of the roughness and the statement.
Управління земельними ресурсами
(Запоріжжя: ТДАТУ, 2025) Попов, Андрій Сергійович; Popov, Andriy
Методичні вказівки містять завдання до практичних завдань з курсу «Управління земельними ресурсами», рекомендовану літературу до засвоєння кожної теми, рекомендації та алгоритми виконання цих завдань, візуалізовані інструктивно-методичні матеріали. Для проведення практичних занять здобувачів вищої освіти усіх форм навчання за програмою підготовки бакалаврів зі спеціальності 193 Геодезія та землеустрій ОПП «Геодезія і землеустрій» Таврійського державного агротехнологічного університету імені Дмитра Моторного.
Дослідження математичної моделі зміни температури жили кабелю
(Запоріжжя : ТДАТУ, Видавничий дім «Гельветика», 2025) Трунова, Ірина Михайлівна; Середа, Анатолій Іванович; Савченко, Олександр Анатолійович; Галько, Сергій Віталійович; Попадченко, Світлана Анатоліївна; Trunova, Iryna; Sereda, Anatoliy; Savchenko, Oleksandr; Halko, Serhii; Popadchenko, Svetlana
UA: Частка кабельних ліній в Україні має тенденцію до збільшення по відношенню до повітряних ліній, у тому числі внаслідок прагнення захистити електромережі від наслідків ракетних обстрілів. При цьому існують певні чинники, які впливають на їхню надійність. Експлуатаційна надійність кабельних ліній закладається ще на етапі проєктування та виробництва. Будь-яка ізоляція в процесі експлуатації має тепловий знос, що й зумовлює, як правило, певний строк служби таких ліній. У статті визначено впливові експлуатаційні чинники зміни температури жили кабелю. Запропоновано рекомендації щодо використання комп’ютерних технологій для дослідження в експлуатаційних умовах узагальненої математичної моделі зміни температури жили кабелю з метою подальшого коригування тривало допустимих струмових навантажень (або застосування інших заходів для зменшення нагріву кабелю). /// EN: The share of cable lines in Ukraine tends to increase in relation to overhead lines, including due to the desire to protect power grids from the consequences of missile attacks. At the same time, there are certain factors that affect their reliability. The operational reliability of cable lines is laid down at the design and production stage. Any insulation during operation has thermal wear, which causes, as a rule, a certain service life of such lines. During operation, to increase the reliability of cable lines, the temperature of the cable core is controlled, performing certain measurements, calculations and comparison of their results with the standards, and appropriate technical measures are taken if necessary. The article identifies the influential operational factors of changes in the temperature of the cable core. An example of calculating the long-term permissible load for a cable with impregnated paper insulation for a rated voltage of 10 kV with copper conductors, which is laid in the ground, is considered. Recommendations for the use of computer technologies for the study of a generalized mathematical model of changes in the temperature of the cable core in operational conditions are proposed for the purpose of subsequent adjustment of long-term permissible current loads (or the use of other measures to reduce cable heating). For its study, a computer program in Microsoft Excel spreadsheets has been developed, which is convenient to use for accurate and fast calculations, even in the field using a smartphone, by downloading a file with the program. Using a computer program, the result of calculating the temperature difference between the armored tape (sheath or hose) of the cable and the cable cores is given. On the example of determining the sum of thermal resistances of insulation and protective covers of the cable, the possibility of using spreadsheets for the use of reference data of the standard is illustrated.
Вплив технологічних параметрів відцентрового обрушувача на ефективність вилучення ядра насіння конопель
(Запоріжжя : Видавничий дім «Гельветика», 2025) Петраченко, Дмитро Олександрович; Petrachenko, Dmytro
UA: У роботі досліджено вплив ключових технологічних параметрів на ефективність механічно- го обрушування насіння промислових конопель. Установлено, що найбільший вплив на процес відділення оболонки від ядра має фракційний склад насіння: дрібна фракція насіння (<2,5 мм) забезпечує мінімальний вихід ядра (<10 %), середня фракція (2,5–3,0 мм) – до 17 %, а велика (>3,0 мм) – 20–22 %. Оптимальна частота обертання робочого органу становить 2 000 об/хв, оскільки перевищення цього значення спричиняє надмірне подрібнення ядра. Вологість насіння має незначний вплив на ефективність процесу обрушування, а її оптимальне значення визначено на рівні 16,3 %. Виявлено, що досліджувані фактори на процес обрушування насіння промислових конопель впливають незалежно, без суттєвої взаємодії між собою. Отримані результати можуть бути використані для вдосконалення конструкції обрушувальних пристроїв та розробки оптимальних технологічних режимів їх роботи. /// EN: The study examines the influence of key factors, such as seed fraction size, rotor speed, and raw material moisture content, on the efficiency of kernel separation from the hull. The research was conducted using an experimental centrifugal sheller, which allowed for the determination of optimal operating parameters to achieve maximum kernel yield. It was established that the seed fraction size is the most critical factor in the shelling process. The small fraction (<2.5 mm) provides a minimal kernel yield (<10 %). The medium fraction (2.5–3.0 mm) demonstrates an increase in yield up to 17 %, while the large fraction (>3.0 mm) ensures the highest kernel extraction rate of 20–22 %. The optimal rotor speed was determined to be 2000 rpm. Reducing this parameter to 1500 rpm decreases the efficiency of hull destruction, while increasing it to 2500 rpm leads to excessive kernel fragmentation, resulting in higher waste production and reduced final product quality. An analysis of seed moisture content showed that this parameter has a secondary effect, as moisture levels within the range of 8.8 %–21.6 % have only a slight impact on kernel yield. The optimal moisture content was determined to be 16.3 %, at which the best balance between shelling efficiency and minimizing the amount of unshelled product is achieved. It was found that the studied technological parameters affect the shelling process independently, without significant interaction between them. This allows for the determination of optimal operating modes of the equipment by varying each factor separately. The obtained results can be used to improve the design of shelling devices and to develop optimal technological regimes for mechanical shelling of industrial hemp seeds, aiming to minimize processing losses and maximize the yield of high-quality kernels.
Chapter 11. Sunflower lecithin as an alternative to soy lecithin: technological approaches to improving its rheological, sensory and functional properties
(Scientific Route Tallinn Estonia, 2025) Demydova, Anastasiia; Демидова, Анастасія Олександрівна; Panasyuk, Svitlana; Hunko, Yurii
EN: Soy lecithin remains the primary industrial source of lecithin; however, increasing concerns regarding its GMO origin have driven interest toward alternative sources. Among them, non-GMO sunflower lecithin has emerged as a high-quality and eco nomically viable substitute. Despite its advantages, sunflower lecithin presents several technological drawbacks, including an intense flavor and odor, dark color, and high viscosity, which can lead to a plastic, non-flowable consistency. The objective of this study was to develop technological strategies to produce decolorized, deodorized, and liquid sunflower lecithin. Deodorization was achieved by dissolving lecithin in ethyl alcohol at concentrations ≥ 40% (w/w), resulting in the complete removal of characteristic fatty, sweet, and nutty notes, while caramel and f loral undertones became barely perceptible. This process led to the fractionation of lecithin into alcohol-soluble and alcohol-insoluble components. The use of ab solute ethanol significantly reduced the yield of the alcohol-soluble fraction (from 23% to 13%). Furthermore, it was found that the incorporation of specific diluents into wet gum prior to drying prevented the formation of a plastic consistency and ensured a stable liquid state during storage. Among the diluents tested, calcium salts proved to be the most effective. The optimal concentrations for maintaining lecithin liquidity were identified as follows: calcium acetate – 0.4%, calcium orthophosphate – 0.4%, and calcium chloride – 0.35%. Decolorization conditions were also optimized, with the most effective para meters being 0.7% hydrogen peroxide (calculated as 100% H2 O2 ), a temperature of 90°C, and a treatment time of 120 minutes. Under these conditions, the color value of sunflower lecithin decreased from 18 to 4–6 mgJ2 /100 cm3. To evaluate the role of individual phospholipid groups in thermal darkening, fractionation was performed. Results indicated that phosphatidylcholines were most susceptible to darkening upon heating, followed by phosphatidylinositols, while phosphatidylserines and phosphatidylethanolamines exhibited the least color change. No correlation was observed between the sugar content of phospholipid fractions and their tendency to darken under thermal treatment. /// UA: Соєвий лецитин залишається основним промисловим джерелом лецитину; однак зростаюче занепокоєння щодо його походження ГМО викликало інтерес до альтернативних джерел. Серед них соняшниковий лецитин без ГМО виявився високоякісним та економічно вигідним замінником. Незважаючи на свої переваги, соняшниковий лецитин має кілька технологічних недоліків, включаючи інтенсивний смак і запах, темний колір і високу в'язкість, що може призвести до пластичної консистенції, що не текуча. Метою цього дослідження була розробка технологічних стратегій виробництва знебарвленого, дезодорованого та рідкого соняшникового лецитину. Дезодорація досягалася шляхом розчинення лецитину в етиловому спирті в концентраціях ≥ 40% (w/w), в результаті чого спостерігалося повне видалення характерних жирних, солодких і горіхових нот, а карамельний і квітковий відтінки стали ледь відчутними. Цей процес привів до фракціонування лецитину на спирторозчинний і спирторозчинний компоненти. Використання абсолютного етанолу значно знижувало вихід спирторозчинної фракції (з 23% до 13%). Крім того, було виявлено, що включення специфічних розріджувачів у вологу гумку перед сушінням запобігало утворенню пластичної консистенції та забезпечувало стабільний рідкий стан при зберіганні. Серед протестованих розріджувачів найбільш ефективними виявилися солі кальцію. Оптимальні концентрації для підтримки рідкості лецитину були визначені такі: ацетат кальцію – 0,4%, ортофосфат кальцію – 0,4% та хлорид кальцію – 0,35%. Також були оптимізовані умови знебарвлення, при цьому найбільш ефективними параметрами були 0,7% перекису водню (в розрахунку 100% H2O2), температурою 90 °C, а час обробки 120 хвилин. У цих умовах колірне значення соняшникового лецитину знижувалося з 18 до 4-6 мгДж2/100 см3. Для оцінки ролі окремих фосфоліпідних груп у термічному затемненні було проведено фракціонування. Результати показали, що фосфатидилхоліни були найбільш сприйнятливі до потемніння при нагріванні, за ними йшли фосфатидилінозитоли, тоді як фосфатидилсерини та фосфатидилетаноламіни демонстрували найменшу зміну кольору. Не спостерігалося кореляції між вмістом цукру в фосфоліпідних фракціях і їх схильністю до потемніння при термічній обробці.