Анализ энергозатрат технологических процессов очистки зерна на триерах

Abstract

RU: Проанализированы энергозатраты технологических процессов очистки зерна на триерах. Анализ проведен на типовом триерном блоке ЗАВ-10.90000, который находиться на уровне лучших зарубежных аналогов, но уступает по техническому обслуживанию. Анализ энергозатрат технологических процессов очистки зерна на триерах направлен на реализацию системы ресурсоэнергосберегающих технологий в соответствии с требованиями мирового уровня. Триер относится к основному технологическому оборудованию, которое определяет технический уровень поточных линий в целом и качество обработки зерна. Основные расчетные параметры цилиндрического триера, которые определяют его работоспособность: производительность, площадь поверхности ячеек, размеры цилиндра (диаметр, длина, частота вращения, потребляемая мощность), а также профиль, размеры и другие параметры желоба. Качество работы триера оценивается чистотой зерна и количеством потерь его в отходах. Чистота зерна должна отвечать стандарту на семена (97-99 % в зависимости от класса), потери зерна в отходах не должны превышать 0,5 % от семян, которые загружаются в триер в единицу времени. При исследовании зависимости энергетических характеристик от режимных и конструктивных факторов триеров зерноочистительного агрегата ЗАВ-20 был применен метод планирования математического эксперимента. В качестве отклика выбрана потребляемая мощность электродвигателя триера. В качестве переменных факторов, которые влияют на мощность, выбраны режимные и конструктивные параметры триера. В результате обработки матрицы плана ПФЭ были получены уравнения регрессии для расчета потребляемой мощности электродвигателя в кодированных и натуральных значениях факторов. Основными параметрами цилиндрического триера ЗАВ-10.90000, которые определяют его работоспособность, являются: производительность, КПД передачи. При ηпер.= 0,8-0,84 удельный расход электро-энергии уменьшается при увеличении производительности, а при ηпер. > 0,85 при увеличении производи-тельности удельный расход электроэнергии увеличивается. С точки зрения расхода электроэнергии коэффициент полезного действия передачи равный 0,85 является оптимальным. EN: Technological processes of grain peelings on triers was analyzedin the article. The analysis was organized on standard ZAV-10.90000 trier block, which was at the same rate as the best foreign analogue, but yielded on the tech-nical maintenance. The energy costs analysis of the grain peeling technological processes on triers was directed on real-ization of the system resource and energy saving technology in accordance with world level requirements. Trier is the main technological equipment, which defines the technical level of the production lines as a whole and processing grain quality. The main accounting parameters of cylindrical trier, which define its operability are: capacity, area to surfaces cell, cylinder sizes (the diameter, length, frequency of the rotation, consumed power), as well as profile, sizes and other parameters of the chute. The quality of the trier work is valued by grain purity and amount of the losses in its waste. The grain purity must respond the seed standard (97-99 % depending on class), loss grain in waste must not exceed 0,5% from seeds, which are loaded in trier in unit of time. At research of the energy features dependencies on trier mode and constructive factor of grain cleansing ZAV-20 unit method of the planning the mathematical experiment was applied. Consumed power of the trier electric motor was chosen as response. As variable factor, which influence upon power, trier mode and constructive parameters was chosen. As a result of processing the matrix of the full factorial experiment planning regressions equations for calcula-tion of electric motor consumed power in coded and natural factor value were received. The main parameters of cylindrical trier of ZAV-10.90000, which define its operability, are: capacity, trans-mission coefficient of efficiency. Under ηper.= 0,8-0,84 electric power specific consumption decreases when capacity in creases, but under ηper. > 0,85 when productivity increases, capacity specific consumption increases too. With stand-point of the electric power consumption transmissions coefficient of efficiency equal 0,85 is optimum.