Please use this identifier to cite or link to this item:
http://elar.tsatu.edu.ua/handle/123456789/9932
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
---|---|---|
dc.contributor.author | Юдовинський, В. Б. | - |
dc.contributor.author | Кюрчев, Сергій Володимирович | - |
dc.contributor.author | Кюрчев, Сергей Владимирович | - |
dc.contributor.author | Kiurchеv, Serhii | - |
dc.contributor.author | Пеньов, Олег Валентинович | - |
dc.contributor.author | Пенев, Олег Валентинович | - |
dc.contributor.author | Penov, Oleh | - |
dc.contributor.author | Мирненко, Юрій Петрович | - |
dc.contributor.author | Мирненко, Юрий Петрович | - |
dc.contributor.author | Myrnenko, Yurii | - |
dc.date.accessioned | 2020-03-27T18:07:57Z | - |
dc.date.available | 2020-03-27T18:07:57Z | - |
dc.date.issued | 2015 | - |
dc.identifier.uri | http://elar.tsatu.edu.ua/handle/123456789/9932 | - |
dc.description.abstract | В статье рассмотрены вопросы изменения качества поверхностного слоя детали при алмазном выглаживании, которое происходит за счет температурного воздействия на поверхностные слои материала детали при обработке. Тепловой поток, создаваемый алмазным инструментом в процессе выглаживания, нагревает деталь до высоких температур, что приводит к отпуску термически обработанных поверхностей, снижая твердость поверхностных слоев. Особенно это влияние наблюдается при малых габаритах алмазного инструмента, которое характеризуется радиусом при вершине инструмента. Так при малых радиусах индентора и значительных усилиях выглаживания максимальная температура на поверхности детали очень большая и может достигать 1000°С. Изменение твердости поверхностных слоев детали в процессе алмазного выглаживания, приводит к изменению коэффициента износа материала, который, являясь функцией твердости материала, с увеличением температурного воздействия, будет расти. Не рекомендуется про-изводить обработку алмазным выглаживанием при скоростях выше 2,5 м/с. Как смазывающе – охлаждающая жидкость при выглаживании черных металлов и сплавов следует применять индустриальное масло 20, а при обработке цветных металлов и сплавов - керосин. Поэтому, процесс алмазного выглаживания требует интенсивного охлаждения инструмента и детали. Даже в закаленных и цементируемых сталях максимально возможную твердость после обработки можно получить не больше 40HRC, что на треть снижает износостойкость поверхности детали, подвергнутой алмазному выглаживанию. Управляя режимами обработки можно с помощью представленной номограммы уточнения состояния поверхностного слоя к износу и снижения твердости можно контролировать величину коэффициента износа материала детали по технологическим параметрам: усилием прижима алмазного инструмента и радиусом при его вершине, который является характеристикой ее работоспособности. | uk |
dc.language.iso | ru | uk |
dc.relation.ispartofseries | Motrol. Commission of motorization and energetics in agriculture;Vol. 17, No 9 (С. 23-27) | - |
dc.subject | алмазное выглаживание | uk |
dc.subject | режимы обработки | uk |
dc.subject | алмазный инструмент | uk |
dc.subject | глубина наклепанного слоя | uk |
dc.subject | тепловой поток | uk |
dc.subject | коэффициент износа материалов деталей | uk |
dc.title | Изменение качества поверхностного слоя детали при алмазном выглаживании | uk |
dc.type | Article | uk |
Appears in Collections: | кафедра Технології конструційних матеріалів |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
14. Аспекты обоснования параметров и режимов работы пневмосепаратора масличного сырья подсолнечника (4).pdf | 611.35 kB | Adobe PDF | View/Open |
Show simple item record
CORE Recommender
???jsp.display-item.check???
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.